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分條機(jī)分切中毛刺產(chǎn)生的原因

縱向剪切是指沿著帶材的軋制方向，把較寬的帶材參照所需要的寬度剪切成不同規(guī)格的條料。通常情況下，分條機(jī)組中除了主機(jī)之外，主要包括的生產(chǎn)裝置有開卷機(jī)、檢測(cè)裝置、張緊裝置、收卷機(jī)、各種導(dǎo)向裝置及裝卸料小車等。

  由于在使用過程中調(diào)整不當(dāng)，縱剪機(jī)分條機(jī)，分條機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)某些故障，致使產(chǎn)品出現(xiàn)一些損傷。剪切毛刺缺陷，是常見的問題之一，也是影響后道工序及變壓器鐵心質(zhì)量的關(guān)鍵因素。接下來我們就針對(duì)毛刺產(chǎn)生的原因進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。

  分條機(jī)設(shè)備剪切斷面常出現(xiàn)的毛刺缺陷主要包括有：連續(xù)性的毛刺超差；斷續(xù)性的毛刺，且有亮點(diǎn)（白點(diǎn)）；單純性的白點(diǎn)；微小翻邊；較大的折皺（荷葉邊）等。這些缺陷的存在不僅僅會(huì)影響到帶材的表面質(zhì)量，同時(shí)還會(huì)對(duì)其的使用性能產(chǎn)生一定的不利影響，并且會(huì)給給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。

   分條機(jī)剪切原理分析：設(shè)備在進(jìn)行剪切的過程中，帶材的變形過程中主要是由于滾剪刀受拉動(dòng)上下滾剪刀，以相等于銅鋁帶的運(yùn)動(dòng)速度做圓周運(yùn)動(dòng)，分條機(jī)公司，上下滾剪刀的刃口距離隨著刀體的不斷旋轉(zhuǎn)而逐漸減小，寧波分條機(jī)，帶材被刀刃不斷地切入而發(fā)生變形，鋼材分條機(jī)，共經(jīng)過彈性變形、剪切變形和斷裂三個(gè)階段而被完全剪斷。

   在分條機(jī)剪切的過程中，由于上下滾剪刀之間的間隙不同，所產(chǎn)生的毛刺大小也就不同。要想獲得較小的剪切毛刺，兩刀具的間隙值應(yīng)較小。一切檢查無誤后，即可正常剪切。剪切時(shí)，要求分條機(jī)刀具的重合度不得超過帶材厚度的一半。

中文名:分條機(jī)

分條用途:將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條

底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理;

固定牌坊，1件;活動(dòng)牌坊，1件;鋼板焊接而成，時(shí)效處理、鏜床精密加工;

活動(dòng)牌坊手動(dòng)移動(dòng);滑座材料:QT600;刀軸升降輪蝸桿副同步升降，手輪手動(dòng)微調(diào)，升降往返精度不大于0.03mm;

刀軸:直徑φ120mm(h7)，刀軸有效長(zhǎng)度:650mm， 鍵寬16mm;材料40Cr鍛打，調(diào)質(zhì)HB240∽260，粗加工，中頻處理、研磨、鍍硬鉻，再研磨;刀軸跳動(dòng)不大于0.02mm，軸肩跳動(dòng)不大于0.01mm。(刀軸規(guī)格根據(jù)機(jī)型匹配尺寸)

刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)由萬向聯(lián)軸節(jié)(2條)、同步齒輪箱、動(dòng)力由AC15KW變頻調(diào)速傳動(dòng)(電機(jī)功率進(jìn)行匹配)。同步齒輪箱:鋼板焊接，經(jīng)定性處理，鏜床精密加工軸承孔，齒輪采用40Cr鍛打，調(diào)質(zhì)HB247∽278，淬火HRC38∽45。

刀軸鎖緊:螺母鎖住刀具，左右旋螺母各1個(gè);

刀片直徑:ф240mm(刀軸實(shí)際尺寸匹配)。

工作原理

1.恒張力控制原理

對(duì)于收放卷過程中恒張力控制的實(shí)質(zhì)是需要知道負(fù)載在運(yùn)行當(dāng)中卷徑的變化，由于卷徑變化，導(dǎo)致為了維持負(fù)載的運(yùn)行，分體機(jī)需要電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩要跟著卷徑的變化而變化。對(duì)于V系列變頻器而言，由于能夠做轉(zhuǎn)矩控制，因此能夠完成收卷恒張力的控制。V系列變頻器提供了三路模擬量輸進(jìn)端口，AUI、AVI、ACI。這三路模擬量輸進(jìn)口能夠定義為多種功能，因此，可以任選一路作為轉(zhuǎn)矩給定，另外一路作為速度限制。0~10v對(duì)應(yīng)變頻器輸出0~電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩，這樣通過調(diào)整0~10v的電壓就能夠完成恒張力的控制。而杜宇分條機(jī)，計(jì)算卷徑的部分是通過張力控制器來計(jì)算的，當(dāng)然用PLC架構(gòu)來實(shí)現(xiàn)也是沒有題目的。也就是說，可以通過在人機(jī)或文本上設(shè)定張力，通過PLC計(jì)算卷徑，T=F*D/2，所以可以算出需要電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩大小，通過模擬量輸出接到V系列變頻器的轉(zhuǎn)矩給定端就可以了。

2.同步轉(zhuǎn)速計(jì)算

由于我們知道變頻器工作在低頻時(shí)，分條機(jī)交流異步電機(jī)的特性不好，導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩低而且分線性，因此在收卷的整個(gè)過程中要盡量避免收卷電機(jī)工作在2HZ以下。因此收卷電機(jī)有個(gè)較低速度的限制。對(duì)于四級(jí)電機(jī)而已其同步轉(zhuǎn)速計(jì)算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min

(f1為額定頻率，p為極對(duì)數(shù)，n1為同步轉(zhuǎn)速)

3.限速運(yùn)行

當(dāng)達(dá)到較大卷徑時(shí)，可以求出收卷整個(gè)過程中運(yùn)行的低速:

V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min

張力控制時(shí)，分條機(jī)要對(duì)速度進(jìn)行限制，否則會(huì)出現(xiàn)飛車，因此要限速運(yùn)行。

4.張力與轉(zhuǎn)矩的計(jì)算

假如F*D/2=T/i(F--張力，D--卷徑，T--轉(zhuǎn)矩，i--減速比)，=F=2*T*i/D對(duì)于3.7KW的交流電機(jī)，其額定轉(zhuǎn)矩的計(jì)算如下:T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩，P--電機(jī)的額定功率，n==電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

分條機(jī)生產(chǎn)線主要由:上料小車、開卷機(jī)、校平機(jī)、縱剪機(jī)、廢邊收卷機(jī)，張緊機(jī)、收卷機(jī)、卸料裝置等組成。

分條機(jī)的安全操作規(guī)程有哪些

一、開機(jī)

1、開電氣隔離開關(guān)(設(shè)置在電控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開MACHINE 到 RUN (主操臺(tái)上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定。

2、打開液壓系統(tǒng)電源開關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動(dòng)架上)，檢查主液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。

3、打開氣動(dòng)截流閥(設(shè)置在氣動(dòng)控制柜下進(jìn)氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。

二、設(shè)定控制

1、照分切計(jì)劃單安排的薄膜類型、厚度、長(zhǎng)度、寬度等設(shè)置分切菜單。

2、從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案。

3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長(zhǎng)度、寬度。

4、選擇相應(yīng)的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。

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